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寶鋼彩鋼板浪邊以及板形以及控制方法

發(fā)布日期:2018-11-07  瀏覽次數(shù):4742   
  關(guān)于平板、小波紋板
  
  1、板形定義及控制方法
  
  鋼板板形直觀來(lái)說(shuō)是指板帶材的翹曲度,其實(shí)質(zhì)是板帶材內(nèi)部殘余應(yīng)力的分布。只要板帶材內(nèi)部存在殘余應(yīng)力,即為板形不良。如殘余應(yīng)力不足以引起板帶翹曲,稱為"潛在"的板形不良;如殘余應(yīng)力引起板帶失穩(wěn),產(chǎn)生翹曲,則稱為"表觀"的板形不良。
  
  常見(jiàn)的板形缺陷有邊部波浪、中間波浪、單邊波浪、二肋波浪和復(fù)合波浪等多種形式。
  
  板形的表示方法有相對(duì)長(zhǎng)度差表示法、波形表示法、張力差表示法和厚度相對(duì)變化量表示法等多種方式。其中前兩種方法在生產(chǎn)控制過(guò)程中較為常用。波形表示法比較直觀(常稱作翹曲度或者急峻度),測(cè)量方法如下:
  

  從翹曲的帶鋼切取一段置于平臺(tái)上,如將最短縱條視為一直線,最長(zhǎng)縱條視為一正弦波,以翹曲波形來(lái)表示板形,稱為翹曲度(急峻度),其中Rv表示波幅(浪高),Lv表示波長(zhǎng)(浪距)。

寶鋼彩鋼板浪邊

  

  為了得到高質(zhì)量的軋制帶材,必須隨時(shí)調(diào)整軋輥的輥縫去適合來(lái)料的板凸度,并補(bǔ)償各種因素對(duì)輥縫的影響。對(duì)于不同寬度、厚度、合金的帶材只有一種最佳的凸度,軋輥才能產(chǎn)生理想的目標(biāo)板形。因此,板形控制的實(shí)質(zhì)就是對(duì)承載輥縫的控制,與厚度控制只需控制輥縫中點(diǎn)處的開(kāi)口精度不同,板形控制必須對(duì)鋼板寬度跨距內(nèi)的全輥縫形狀進(jìn)行控制。

  
  改善和提高板形控制水平,需要從兩個(gè)方面入手,一是從設(shè)備配置方面,如采用先進(jìn)的板形控制手段,增加軋機(jī)剛度等;二是從工藝配置方面,包括軋輥原始凸度的給定、變形量與道次分配等。
  
  2、寶鋼彩涂鋼板板形實(shí)物質(zhì)量水平
  
  寶鋼擁有先進(jìn)的熱軋機(jī)和冷連軋機(jī)和控制工藝,在板形控制上走在世界的前列。冷軋軋制之后在熱鍍(鋁)鋅機(jī)組上同時(shí)配備了平整機(jī)和拉轎機(jī),使退火之后的鍍鋅鋼板板形平直度進(jìn)一步提高。
  
  正常的寶鋼彩涂產(chǎn)品的板形急峻度控制在1.5%以下。對(duì)于特殊高板形要求的產(chǎn)品,我們?cè)诶滠堒堉坪蜔徨儯ㄤX)鋅機(jī)組進(jìn)行更加精細(xì)的控制,板形水平如表所示:
  
  APN 板形控制目標(biāo)水平 板形實(shí)績(jī)水平
  
  000/0100/0120 Q/BQB420規(guī)定的A級(jí)精度 急峻度;1.5%
  
  000/0100/0120 Q/BQB420規(guī)定的B級(jí)精度 急峻度;1.5%
  
  233 邊浪;5毫米;中浪;3毫米,急峻度;1%
  
  邊浪;5毫米;中浪;
  
  2毫米;急峻度;1%
  
  243 中浪;1毫米,邊浪;3毫米 無(wú)中浪,邊浪;2毫米
  
  3、用戶使用注意事項(xiàng)
  
  對(duì)于輥壓成型變形較為復(fù)雜的建筑板型,寶鋼普通板形精度的彩涂產(chǎn)品即可滿足加工要求。對(duì)于較小變形的平板板型,可以選擇用途代碼為O233的產(chǎn)品;如果是夾芯板加工,請(qǐng)關(guān)注聚氨酯發(fā)泡材料的密度不能過(guò)低。
  
  對(duì)于幾乎沒(méi)有變形(只有邊部折彎)的平板板型,建議選擇用途代碼為O243的彩涂產(chǎn)品,如果是夾芯板加工,請(qǐng)關(guān)注聚氨酯發(fā)泡材料的密度不能過(guò)低。
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